Manager Transition Responsable BU Lean Management

Ci-dessous le profil d’un Manager de Transition Responsable de Business Unit – Lean Management, avec une solide expérience, notamment dans les secteurs l’industrie verrière et papetière…

Compétences

• Manager avec une solide expérience industrielle dans des secteurs opérationnels et fonctionnels dans un contexte international.
• Activement engagé dans l’élaboration et la mise en œuvre des décisions stratégiques et opérationnelles.
• Analytique, déterminé, orienté processus et résultats, a conduit avec succès des actions de changement de grande ampleur dans des environnements complexes et multiculturels.
• Leader confirmé, dans des organisations classiques et transversales, a construit et développé des équipes impliquées et diversifiées, sollicitant leurs idées et leurs motivations.

Expérience professionnelle récente

Manager de Transition, secteur de l’industrie papetière (1 an)

• Déploiement du Lean, formations, coaching, amélioration de la performance d’une ligne de production,
• Utilisation des tutoriels vidéo pour pérenniser les bonnes pratiques de production,
• Visites virtuelles des installations.

Manager de Transition, secteur agroalimentaire (3 ans)

• Déploiement du Lean, formations, coaching sur plusieurs sites,
• Nombreux chantiers Lean réalisés dans les secteurs de production et transactionnel : (TRS, AMDEC, analyse de flux, résolution de problèmes) …
• Transferts de production suite à fermetures d’usines, management de la Direction Technique,
• Utilisation des tutoriels vidéo pour pérenniser les bonnes pratiques de production et accueil sécurité,
• Mise en place de solutions de E-Learning et visites virtuelles des installations.

Manager de Transition, secteur de l’industrie papetière (6 ans)

• Analyse de processus en R&D, AMDEC, Formations en Design for 6 Sigma,
• Formations Black-Belt et Green Belt LSS.

Manager de Transition, secteur de la verrerie (7 ans)

• Analyse de processus en R&D, AMDEC, Chantiers Lean réalisés sur les sites de production,
• Analyse de la performance industrielle et des organisations pour offre d’achat,
• Visites virtuelles des installations.

Manager de Transition Responsable de BU, secteur pharmaceutique (5 ans)

• Analyse du processus de transfert d’un produit d’une unité vers une autre, mise en place de revues de jalons pour valider les étapes clef du transfert, mise en place d’une organisation projet et formalisation du planning de réalisation,
• Analyses de processus pour la R&D,
• Formation aux outils du Lean et à la gestion de projet.

Lean Six Sigma Deployment, secteur automobile (1 an)

• Formation aux outils du Lean, Analyse des tack-time,
• Analyse de processus de production, étude et réalisation d’une nouvelle implantation et nouvelle organisation du travail,
• Réalisation du prototype du poste de travail et mise en test, revue et formalisation des standards de contrôle.
• Formation au Lean et au Six Sigma de personnes ayant à mener des projets techniques et transactionnels, coaching de ces nouveaux black-belt pendant la réalisation de leurs projets

Lean Six Sigma Deployment champion, secteur de la verrerie (4 ans)

Responsable du déploiement Lean Six Sigma en Europe sur l’ensemble des secteurs de l’entreprise.

• Elaboration et mise en œuvre du déploiement européen (plan de formation, mise en place de l’organisation, sélection et affectation des projets, garant des résultats),
• Mise en place d’un programme de formation multilingues sur 2 ans ayant permis de former : 5 déploiements champions,14 master black belts, 85 black belts, 20 kaizen leaders, 700 green belts, 600 yellow belts, 65 financial representatives et 380 sponsors,
• Management des déploiements champions, des master black belts, des black belts et des kaizen leaders,
• Réduction des coûts sur une base de 1% du CA annuel en fin de première année du déploiement, 1.5% en la fin de deuxième année et 2% pour la troisième année

Business Process Manufacturing Team Leader, secteur de la verrerie (1 an)

Rattaché au Vice-Président Manufacturing, et responsable de l’équipe Plan to Produce (Business & IT) pour l’implémentation du module PP Manufacturing de SAP sur l’ensemble des sites Européens.

• Elaboration des procédures et définition des indicateurs pour la production,
• Conception du modèle pour les verreries pour permettre : La saisie de l’ensemble des données de production dans SAP. L’ensemble du reporting des données de production dans Business Warehouse (SAP)
• Conception des modules de formation et formation des personnels des sites.
• Responsable des « Go-live » et du support pour sa partie dans chacun des pays

Area Manufacturing Director, secteur de la verrerie (1 an)

Rattaché au Directeur Manufacturing, responsable de la conception et la mise en place d’un processus permettant la gestion des investissements pour l’ensemble des sites Européens.

Directeur de l’usine, secteur de la verrerie (4 ans)

Rattaché au Directeur Industriel, Directeur de l’usine de fabrication de bouteilles pour les marchés du vin et des spiritueux (grandes séries) ainsi que de l’atelier de sérigraphie pour la décoration de bouteilles (petites et moyennes séries).

• Développement de la performance industrielle et de la compétitivité du site
• Usine leader toutes catégories des 83 usines dès son intégration dans le Groupe
• Augmentation de 1,7 % de la performance industrielle avec un Pack To Melt (tonnes de bonnes bouteilles / tonnes de verre fondues) de 96% annuel.
• Réorganisation de services et externalisation d’activités avec mise en œuvre d’un plan d’accompagnement social,
• Pilote du processus de maintenance pour l’ensemble des sites français dans le cadre de l’ISO 9001.

Chef de service Maintenance, Responsable Environnement, secteur de la verrerie (3 ans)

Rattaché au Directeur du site, responsable de la maintenance et des travaux neufs de l’ensemble des installations, responsable environnement, responsable d’ateliers de production (usinage mécanique, réparation moulerie, changement de fabrication) et de l’exploitation d’installations périphériques.

• Mise en place d’une politique d’entretien basée sur la rationalisation d’installations, le préventif et la formation intégrée au travail. Réorganisation de services dans le cadre de mutations techniques et d’un plan social (Logistique et Maintenance Travaux Neufs). Optimisation des changements de fabrication, de l’atelier de machines outils, de la station d’épuration et des installations de production des fluides.

Formations, Langues et outils/SI

• Formations à l’Animation, E-Learning, Visites virtuelles,
• Formation à la prise de vue vidéo et au montage.
• Global leadership Program – Formation en Anglais de 5 semaines
• Lean Six Sigma – Black Belt training – Formation en Anglais de 5 semaines Certifié black belt
• Lean Six Sigma – Deployment Champion training – Formation en Anglais de 2 semaines
• Executive education – Formation de management de 4 semaines
• Diplôme d’ingénieur en Electromécanique, option Automatismes

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