Retour

Directeur usine Transition

Directeur usine TransitionCi-dessous le profil d’un manager de transition Directeur d’usine avec une solide expérience dans les industries: Automobile, Médical, Pharmaceutique, cosmétique, Packaging, Emballage :

Expérience professionnelle récente

Manager de Transition Directeur d’Usine en Consulting – Médical (1 an)

  • Mise en place indicateurs Activité.
  • Management.
  • Analyse Make or Buy sur activité clean room – définition du seuil de Rentabilité.
  • Mise en place de coût de section.
  • Définition d’une nouvelle organisation.
  • Elaboration du budget.
  • Mise en place Lean.
  • Réalisation formation 5S/SMED / QRQC / TPM.
  • Conseil en plasturgie.
  • Résultats :  Mise en place TRS / COQ. Utilisation en outil de pilotage jour / jour. Mise en place communication production. Elaboration plan de maintenance. Mise en place best practice Plasturgie ( quick win ). Définition du seuil de rentabilité, point mort de production. Formation Outil Lean. Calcul des prix de revient en full cost. Elaboration plan de sécurisation ( identification bottle neck ). Elaboration du cahier des charges. Elaboration Plan d’investissement. Analyse et revue des Flux. Préparation master plan horizon.

Directeur Usine, Emballage (2 ans)

  • Amélioration satisfaction client et stabilisation équipe.
  • Management des institutions DUP/CE/CHSCT.
  • Création d’un poste sécurité avec formation et audit mensuel usine.
  • Revue organisation de travail , production et services supports.
  • Mise en place de la communication horizontale et développement du Lean.
  • Mise en place de la classification, plan de formation et embauche experts pour renforcer l’équipe.
  • Elaboration et gestion des budgets pour croissance de 100% / 10 ans.
  • Externalisation totale du stockage et revue Supply Chain.
  • Management au niveau groupe type matriciel.
  • Facilitateur pour échange avec le groupe et les autres sites.
  • Relations clients et fournisseurs.
  • Rapport hebdomadaire, mensuel et trimestriel à ma direction en Italie.
  • Interlocuteur avec instances légales Mairie/Préfet/SDISS/DREAL.
  • Management de projet industriel ( type agrandissement usine ).
  • Résultats :  Réduction accidents de 12 à 3 / an,  Réduction absentéisme de 15% à 2.5%,  Croissance CA,  Reduction des rebuts de 1.2 %,  Amélioration efficience de +9%,  EBIDA 15% et CAPEX 10%.

Direction Industrielle, Packaging (5 ans)

  • Management production en direct.
  • Développement de la communication et mise en place indicateurs.
  • Développement projet produit et process.
  • Analyse des flux.
  • Définition du cahier des charges pour automatiser les convois d’emballage.
  • Management projet industriel chariot filo guidé.
  • Mise en place et développement Lean Manufacturing.
  • Revue stockage et expédition et optimisation.
  • Transfert du site bordelais ( 25 personnes ) sur le site mère du lot et garonne.
  • Reporting au président sans fréquence précise.
  • Résultats :  Accidents de 1.5 / an  Absentéisme de 1.2%  Rebuts de 1.5 %  Efficience de +97%  Evolution EBIDA 18% à 27%.

Directeur Technique, Cosmétique (5 ans)

  • Management projet de l’appel d’offre jusqu’à fin du lancement,
  • Support client avec commercial et Chef de projet,
  • Gestion projet produit – process,
  • Mise en place gestion de projet,
  • Mise en place communication projet, jalon, phase,
  • Sourcing outillage en Asie,
  • Rapport mensuel projet et R&D au direction R&D aux US,
  • Plan social 2009,
  • Redémarrage site avec une équipe réduite de 50%,
  • Reporting au directeur usine au quotidien.
  • Résultats :  Gestion de 40 à 50 projets / an ; 100% des projets avec objectif Prix revient atteint à +/- 5% ; Respect des délai pour 97 % des projets.

Directeur Technique et Industriel, Packaging (7 ans)

  • Management de 4 managers et 6 techniciens.
  • Développement travail d’équipe.
  • Développement de la créativité sur le site.
  • Implication de l’équipe dans les choix techniques.
  • Evaluation équipe – formation – embauche techniciens et ingénieurs.
  • Elaboration et suivi des budgets.
  • Développement d’un 2ème site dédié grandes séries – production 7j/7j.
  • Développement de partenariat avec certains fournisseurs.
  • Expert matériaux.
  • Mise en place et développement du Lean avec indicateurs de suivi.
  • Définition clés de répartition compta analytique sites grandes / petites séries.
  • Reporting hebdomadaire à mon président avec tableau de bord.
  • Résultats :  Management de 30 projets / an, Dépôt de 5 brevets en 5 ans,  Création d’un deuxième site,  Croissance CA,  Répartition CA 50% grandes séries et 50% petites et moyennes séries, Réduction masse salariale de 100 à 96 personnes.

Responsable méthodes injection, automobile (3 ans)

  • Analyse Make or Buy injection plastique – caoutchouc et métal.
  • Intégration injection plastique sur le site.
  • Management construction extension.
  • Définition des standards métiers.
  • Achat et installation des équipements.
  • Support BE pour conception plastique.
  • Mise en place sourcing outillage Asie.
  • Suivi rentabilité de l’Unité autonome de production.
  • Intégration du SMED dans la définition des nouveaux outillages et machines.
  • Coordination Groupe activité plasturgie avec autres sites.
  • Partage des best practices dans la branche essuyage.
  • Résultats : Unité plastique existe toujours et même développé.
  • Sourcing outillage Asie toujours existant.

Chargé Qualité conception et Client, Automobile (2 ans)

  • Qualité client : Interlocuteur client qualité produit et mise en place et suivi plans d’actions.
  • Qualité conception : Animation AMDEC/Analyse de la valeur; élaboration et garant de la validation qualification projets; animation chantiers Lean; réalisation plan d’expérience.

Responsable qualité usine, Cosmétique (2 ans)

  • Revue Organisation qualité en production.
  • Mise en place autocontrôle.
  • Mise en place SPC.
  • Accompagnement des équipes.
  • Prise de nouveaux marchés.
  • Résultats :  Certification Iso 9002.

Technicien Méthodes, Automobile (3 ans)

  • Conception d’ensemble complet inter habitacle.
  • Industrialisation des études validées par le Client, suivi du démarrage et formation personnelle et accompagnement.

Formations, Langues et outils/SI

  • BTS fabrication mécanique ;
  • Post BTS automatisme et robotique ;
  • Diplôme ingénieur plasturgie ;
  • Anglais: Courant.

Accéder à la cv-thèque