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Manager de Transition Responsable Maintenance Pétrochimie
Au sein de notre vivier opérations, voici un exemple de profil de manager de transition responsable maintenance spécialisé dans la pétrochimie ayant de très solides compétences techniques et managériales pour accompagner nos clients sur des enjeux d’amélioration de l’organisation et des processus/procédures relatifs à la maintenance des unités de production :
Compétences
- Management de services maintenance industrielle dans les différents domaines spécifiques des unités de production à flux tendu.
- Organisation : AMDEC, 5S, FMD, SMED, TPM, mise en conformité́ 93/40, mise aux normes ISO 9001-14.000
Expérience professionnelle récente
Manager de transition responsable maintenance, Matériaux – 1 an
- Contexte : désorganisation du service maintenance, retard important des OT, Pas de maintenance préventive, problèmes sociaux…
- Enjeux : Réorganiser et accompagner le service maintenance, motivation des intervenants, Structuration des services.
- Réalisations : Conception de procédures de contrôle et de réglage pour des équipements spécifiques Fiabilisation contrôleur de flamme par remplacement par un système plus fiable et moins cher, Fiches de montage et de nettoyage d’une tête DARKAN (détecteur présence flamme) Dépannage d’urgence pont de pesage Résolution de problèmes récurrents aléatoires sur broyeurs
- Résultats : Service mécanique et électrique motivé et organisé, historique des interventions notifié, procédures validées et opérationnelles, Listage des OT par priorité et diminution importante des avis de travaux et OT.
Directeur du service mécanique électrique, usinage- Pétrochimie – 8 ans
- Responsable des travaux de réparation des navires
- Organisation des opérations de révisions et réparations (planification)
- Gestion du magasin général, commande des pièces de rechanges, élaboration des devis pour les clients et armateurs, suivi des dépenses, réception des travaux, Elaboration des rapports détaillés pour les clients
- Suivi des fabrications sur machines-outils, commande de matières pour la fabrication
- Gestion du personnel 25 personnes, Gestion du budget du service
- Conseillé technique auprès des entreprises et armateurs, pour les modifications et l’amélioration mécanique/électriques.
- Installation complète d’une salle machine sur un pousseur (fabrication D.P.S)
- Gestion et suivi en maintenance des engins et équipements du chantier
Manager de transition responsable maintenance , Pétrochimie – 1 an
- Élaboration de la liste des PDR en fonction des PID, identifications des modèles sur site.
- Regroupement et recherche de la documentation techniques, préconisation des pièces détachées et des outils spécifiques. Saisie des données dans le logiciel OPERIUM (Français / Anglais technique), pour la mise en place du plan de Maintenance
- Création des items, des pièces détachées par équipement / Constructeurs et des caractéristiques fonctionnelles et techniques. Réalisation des gammes de maintenance niveau 2 et 3
- Rattachement des documents techniques informatique – manuels utilisation – notices – mode de réglages – abaques – procédures. Conseil technique sur les matériels installés sur site
Responsable du service maintenance ligne de production automobile – 2 ans
- Gestion de tous les moyens de production (préventif, correctif, dépannages)
- Management des équipes (3 responsables méthode maintenance GMAO, 25 techniciens de maintenance : électriciens, mécaniciens, électroniciens)
- Réalisation des gammes de préventif niveau 2 et 3 pour les ponts roulants et portiques, incorporation des données sur la GMAO AXEL (42 ponts et 4 portiques), gestion des DT correctif par types de priorités, réalisation des actions correctives issues des gammes et des rapports des organismes de contrôle agrées
- Organisation des travaux de congés, travaux d’implantation des matériels (investissements)
- Élaboration des plans de préventions pour les entreprises extérieurs, Suivi des travaux des entreprises extérieurs intervenantes. Coordinateur sécurité
- Validation des travaux réalisés, vérification des conformités suivant cahier des charges. Réceptions internes et extérieures sur les nouveaux moyens de production implantés. Participation aux GAC (groupe d’amélioration continue)
Responsable du service maintenance et travaux neufs (20 techniciens dont 2 ingénieurs), Métallurgie – 2 ans
- Secteurs : Forge, traitement thermique, traitement de surface, tribofinition, parachèvement, grenaillage, atelier usinage, atelier outillage, 3D, débitage alu et titane, laboratoires, bâtiments
- Gestion du service maintenance et bureau d’étude. Préparation et organisation des équipes en 2X8 plus une équipe d’astreinte et d’allumage
- Audit sécurité́, 5S, SMED, réduction des temps d’arrêts, augmentation du TRS
- Maintenance préventive et curative des moyens de production
- Elaboration du planning prévisionnel pour les travaux annuel, gammes, visites de sécurité́, révisions, réparations, fiabilisation
- Rédaction des cahiers des charges sur les nouveaux investissements en intégrant les problèmes environnementaux et ergonomiques
- Réponses aux exigences du référentiel ISO 9001
- Chef de projet pour la validation technique des nouveaux investissements, implantations, réception des nouveaux moyens. Définition des axes stratégiques pour les travaux neufs et futurs investissements, plan de progrès
- Interlocuteur des instances légales CHSCT
- Externalisation sous forme de contrat, infrastructures, énergies
Formations, langues et outils
- BTS, spécialité́ mécanique et automatisme industriel
- Formations professionnelles : Formation spécifique procédures chef de projet, Formation plans de prévention, Programmation et maintenance micro premium niv 1, Programmation automates en langage OS2-PL7/3, Cycles de formation Management industriel, gestion et organisation de la maintenance, Formation spécialisation fours sous vide (spectrométrie et maintenance).