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Manager de Transition Responsable Maintenance TRG

Ci-dessous le profil d’un Manager de Transition Responsable Maintenance, avec une solide expérience notamment dans le secteur de l’agroalimentaire….

Compétences

Plus de 30 ans d’expériences en tant que Responsable Maintenance,
Supervision de plusieurs services de maintenance et de travaux neufs dans différentes usines.

Définition des travaux arrêts usines du site et réalisation des travau
Mission de transition sur la mise à niveau des énergies (techniques et financier)
Chiffrage d’investissements sur les énergies (chaufferie, NH3, air comprimé) ainsi que sur des parties process (sauce/fromage tartinable)
Mise en place d’indicateurs énergies

Réorganisation du Curatif et du préventif sur l’ensemble des machines de conditionnements et l’ensemble des process; mise en place d’un plan de préventif sur les équipements à partir d’une GMAO
Amélioration de la disponibilité des énergies (chaufferie, froid industriel NH3..)
Mise en place de plans d’actions pour amélioration TRG (Animation de groupes de résolution de problèmes) pouvant aller de modifications mineures ou significatives des installations
Mise en place des investissements décidés par le groupe (énergies, conditionnement, process )
Diminution du budget maintenance par sourcing et développements de techniques et technologies différentes
Gain sur les énergies (air comprimé, NH3, vapeur, chaufferie …)
Membre CHSCT, membre d’un groupe de visites sécurité, garant des procédures de qualité des produits de maintenance lors des audits (IFS, BRC, ISO)
Coaching et formation du personnel pour la montée en compétence des techniciens
Mise en place d’indicateurs énergies et maintenance, ainsi que des points maintenance du matin en vue de la résolution des problèmes techniques

Elaboration et mise en place des gammes de préventifs sur les équipements
Gestion du personnel de curatif des lignes avec optimisation des actions autour de points quotidiens
Gestion des 2 arrêts usine et suivi des entreprises extérieures (électrique et mécanique).
Elaboration d’un plan de vétusté et du budget

Organisation de la maintenance (préventive, curative) ainsi que la production.
Suivi et gestion de la fabrication (planning du personnel) avec tableaux de bords pour calcul Prix de revient (rendement kg matière par produit ..)
Mise en place ISO 9002 (procédures achats, production, maintenance)
Mise en place d’une nouvelle ligne de fabrication automatisée de 8 MF
Analyse des goulots d’étranglement et des contraintes liées à la formation du personnel (fabrication et maintenance) sur les machines, mise en place du Kanban

Rédaction des spécifications techniques (cahiers des charges)
Préparation, négociation et suivi des contrats avec les sous-traitants
Suivi des travaux des entreprises extérieures tous corps de métiers (mécanique, électricité, chaudronnerie, tuyauterie, automatisme) dans le respect de la sécurité.(élaboration des plans de prévention) et du délai
Pilote de Groupes qualité dans le cadre de la résolution de problèmes en groupe
Gestion du dossier d’exploitation vis à vis de l’environnement (DRIRE)

Maintenance (curative et préventive) des installations automatisées réalisées dans le cadre d’un contrat de sous-traitance
Animation d’une équipe de 6 personnes pendant une période de 1 an et demi dans le cadre d’un contrat de maintenance
Organisation des maintenances préventive et curative de l’usine.
Participation au choix d’une GMAO.

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